深圳赛瀚德技术有限公司成立于2015年,致力于智能制造数字化服务解决方案,将制造业务管理与数字化深度融合,提炼管理与数字化结合的最佳实践和独特的制造语言(Manufacture Language),通过零代码业务建模、数据实时采集、工序防呆防错、智能统计分析等,帮助企业解决库存呆滞、人员效率低下、质量管控无法落地、工厂黑箱等业务痛点,帮助企业提高效率、提升质量、降低成本、保障交付,让数据创造价值!

公司专注于通信、新能源、3C等领域工业4.0的信息化建设和实施,为企业提供整套全面的信息化解决方案,优化决策,降本增效,构建智慧工厂。企业汇聚管理及IT精英,核心人员均来自华为、Oracle、Emerson、IBM等世界500强企业;拥有资深顾问专家团队,凭借对业务的深入理解和丰富的项目实施经验,为客户提供优质的MES整体解决方案。

公司在深圳、上海、西安分别设有研发中心和技术服务团队,已获得多项软件著作权和“双软企业”认定称号。

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解决方案

 

MES  — Manufacturing Execution System

MES扮演了面向服务的工业信息总线的角色,MES可以实现智能生产控制并使工业4.0落地

工业4.0的“智慧大脑”

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数字化转型解决方案简介:

     专注于3C电子装配行业,如新能源、消费电子、变频器及工控、电子通讯、SMT加工等行业客户。

赛瀚德制造云系统位于企业应用软件的计划层和控制层之间的执行层,其目的是为了加强制造计划的执行能力。通过把ERP计划和车间作业现场设备控制连接起来,以解决上层生产计划管理与底层生产过程脱节的矛盾,提高企业信息流的连续性和实时性,从而提高企业的敏捷性,也为企业实现敏捷制造打下坚实的基础。

仓库管理

通过物料条码化,对物料进行快速地收、发、退转处理,大幅提高仓库人员运作效率;对物料进行先进先出管控,以及呆滞料预警;提高库存周转率,增加企业资金流。

基本功能项如:原材料入库、原材料出库、先进先出、生产退料、成品入库、调拨、盘点、移库、拆包等。

生产管理

产品由条码诞生到成品出货无间隙管控;全制程关键工序数据采集人、机、料、法、环、测防错与追溯;提供强大的工站工序建模功能,可对工序进行拖拉拽操作及维护,通过工艺路线直观展示生产作业管控流程。

基本功能项如:工单管理、Feeder 管理、SMT上下料、设备维护、组装上料、产线看板、正反向追溯报表。

品质管理

通过多级品质预警机制对生产过程中的品质异常及时反馈、跟踪并处理;自动进行质量数据分析并生成多维度分析报告 ;IQC、IPQC 无纸化操作,方便后期查询及数据分析。

基本功能项如:数据源维护、统计分析、数据对比、产品分析、实时数据报表、xbar-图、异常处理。

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资质认证

相关资质

国家高新技术企业

深圳市高新技术企业

广东省工业互联网产业生态供给资源池企业

深圳宝安区工业互联网资源池企业

深圳市宝安工业互联网最佳产品企业

深圳市软件行业协会双软认证,华为严选应用创新企业

华为云最佳解决方案伙伴


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合作案例

案例企业:深圳市卓瑞源科技有限公司成立于 2013 年,是一家专业从事工业级PCBA 来料加工和 OEM 的高新技术企业。公司致力于为国内外电力电子、新能 源产品客户提供高性价比的PCBA 加工和 OEM 服务,产品涉及风能、太阳能光 伏逆变器、变频器、铁道信号电源等,为秉承“追求效率与效益,持续提升品质, 为客户创造价值”的使命,迫切需要 MES 来改善工厂管理,完善品质管控,实 现数字化转型和更好的服务客户。

客户痛点:工厂黑箱、数据不透明、数据断层,生产制程不可控,仓库管理混乱无法 先进先出,品质问题层出不穷,增加人手来品质问题围追堵截,经常出现错 混料等各种问题。

实施周期:2-3 个月 

实现功能:仓储管理、生产管理、 品质管理、SPC 数据统计分析 

实现效果:仓库库位清晰,先进先出 ( FIFO ) 得到了很好的管控,仓库没有了呆滞 料,仓库人员减少了 30%,仓储成本降低了 10%;生产数据透明化了,各项制程数据形成了高效的交互,工单订单的实时情况随时掌控;各个工艺的良品率得到了有效管控,形成了五级防呆防错机制,品质问题得到了有效的解决,大大提 高了良品率,物料到产品的各项数据都实现了正反追溯;通过 SPC 形成了完善的 KPI 考核机制,UPPH 提高了 15% ,员工绩效提高了 20%;在整体上为生产管理人员提供了强有力的数据支撑,真正做到了数字化工厂。


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